機械化創新 打破棉花產業“雙降”困局

時值深秋，各產棉大省已陸續進入棉花收獲季節。在豐收之喜中，潛藏著產業發展之憂。

我國是世界棉花大國，近年來卻出現種植面積和種植效益“雙降”趨勢。專家們認為，“雙降”背后深層次的原因是人力投入的不足。作為一個主要依靠勞動力投入的傳統產業，在人力雇用成本上升和農村勞動力外出務工的雙向夾攻下，破解當前難題的有效途徑只能是大力提升機械化水平，實現傳統產業的升級改造。

提升機械化水平將會是一個系統工程，不僅有機械設備的創新，更需從品種、栽培、管理到收花全過程進行綜合布局。

在河南安陽市的郊外，棉稈上的葉子已掉得差不多了，白色的棉花更為顯眼。與往年不同的是，大片的棉田里看不到采摘棉花的農民，只有一臺兩人多高的采棉機在穩穩地向前開去。采棉機所過之處，棉絮被采摘干凈，棉稈上僅留尚未吐絮的綠色花苞;當集棉箱裝滿以后，司機就操作機器將箱子打開，里面的棉絮被倒入拖拉機或卡車里……

在機采棉現場會上，這臺由南京農業機械化研究所研制的自走指桿式采棉機，吸引了來自全國各地農科院研究人員以及種棉大戶的注意。

——新聞緣起——

采棉人工占總成本50%用工成發展瓶頸

我國是世界上最大的棉花生產和消費國，棉花面積占種植業的3%，產值達10%。中國農業科學院棉花研究所研究員張永山說，近10年來，我國棉花面積從8889萬畝下降到不足7000萬畝，下降趨勢顯著。特別是黃河流域，棉花面積從3864萬畝減少至2918萬畝，年均減少157萬畝。不但種植面積下降，種棉效益也在逐年下降。比如在黃河流域，種植棉花的利潤約為246元/畝，但如果將小麥和玉米套種，每畝利潤達346元。

“面積和效益的雙下降，核心問題是用工多，人力成本投入高，這也成為限制我國棉花產業發展的瓶頸?！敝袊r科院棉花研究所所長李付廣說，棉花是勞動密集型的大田經濟作物。相對其他作物而言，存在種植管理環節多、用工多、勞動強度大等問題?！捌渲?，單是棉花采摘一個環節的人工成本就占到了總成本的50%?！?/p>

李付廣算了一筆經濟賬，現階段，我國棉花生產用工每畝20個上下，人工費用超過1000元/畝。在長江、黃河流域棉區，籽棉的人工采棉費用為400—500元/畝;在新疆為主的西北內陸棉區，這筆費用已高達660—1300元/畝，占勞動力用工成本的80%。

與先進植棉大國相比，我國棉花生產方式落后，規模小、勞動效率低、生產成本比較高。張永山說，在美國，籽棉采摘成本約80元/畝，僅為我國的1/5或1/16。美國生產50千克皮棉的用工量平均為0.5個工日，而我國高達15個。

目前，我國大量青壯年勞動力進入城市打工，留在農村的基本是老、弱、病、婦、幼，農村勞動力短缺，也帶動勞動力價格快速上漲。李付廣說，這導致傳統以手工為主的植棉成本大幅上漲，效益下降。特別是在棉花收獲環節，手工采摘生產效率低，收獲期長，用工量大，條件艱苦，加上農時季節性要求，即使出高價格，在棉花收獲季節，棉區也很難雇用到足夠的人手。

——核心關注——

機械化是棉花產業的根本出路

李付廣強調，想要突破棉花產業發展的瓶頸，機械化是根本出路。

目前，全世界大約有30%的棉花是由機器采摘的，美國、澳大利亞、南美等農業發達國家已機械化收獲率100%;西班牙、保加利亞和希臘等中等農業發達國家的部分棉花也是由機械采摘;農業欠發達國家阿根廷和巴西等國機采棉技術發展較快。

李付廣說，我國棉花機械化采摘起步較晚，不過我國棉花主產區新疆經過近十年的發展，新疆兵團農場棉花生產機械化水平全國領先，基本接近世界先進國家水平。

黃淮海棉區機械采收試驗結果也相當喜人。中國農業大學教授李召虎說，摘錠式采棉機采凈率為87.4%—93.3%，采收效率為7—10畝/小時，含雜率約7.4%;指桿式采棉機采凈率為86.3%—92.5%，采收效率為6—8畝/小時，含雜率約為10.8%。

不過，“進口摘錠式采棉機每臺價格約為240—270萬人民幣，國產機型售價也在120—160多萬人民幣，加上相應配套機具和保養、維修費用，成本更高，目前多在新疆生產建設兵團大面積推廣應用?！眱让晒呸r牧業科學院總農藝師張建中說。

為解決我國棉花機械化的需求，農業部南京農業機械化研究所依托行業科技(農業)專項研制了復指桿式采棉機。南京農業機械化研究所研究員石磊說，研發的復指桿式采棉機集采收、清花和集棉于一體，具有完全自主知識產權;還可適應不同的棉花種植模式，適合內地小規模種植棉花采收的需求;具有結構簡單、造價低等特點，每臺估計約為30萬元人民幣。

南京農業機械化研究所還研發了配套的籽棉預處理裝置。記者在現場會上看到，采棉機采摘籽棉，經籽棉機載、場地預處理裝置處理后，被送入人工手摘棉軋花車間，完成軋花直到皮棉打包的整個流程全部實現機械化。

“只有實現了機械化，才有可能實現快樂植棉的夢想!”中國工程院院士喻樹迅說。