再制造產業是未來制造業的核心競爭力

全球性結構調整與產業競爭正聚焦于產品、產業的環保性與循環性，再循環、再使用、再回收、再制造已成為人們關注的焦點。再制造作為先進制造技術在21世紀發展的一個重要組成部分和發展方向，是實現和保證產品環保性與循環性的決定因素，是工業化發展到一定程度的具體體現，是建設資源節約型和環境友好型社會的重要途徑，決定著未來制造產業的核心競爭力。

20世紀40年代以來，發達國家一直非常重視再制造產業的發展。而我國目前對再制造產業仍然主要停留在理論研究和企業試點階段。“十二五”時期，是我國經濟發展“轉方式、調結構”的關鍵時期，我們必須進一步提高認識，促進我國再制造產業科學跨越發展。

就目前來看，關鍵是要提高三個認識。

其一，再制造是先進制造業的基本邏輯與核心理念。人們習慣于把通過信息技術融合、產制流程基本實現了自動化的制造業理解為先進制造業。其實，這只是先進制造業的生產手段面。先進制造業還有一個更重要的工業邏輯面，即以再制造技術與工程推進產品全壽命周期內的循環開發與利用，即再制造邏輯。從資源轉換與利用流程考察，增長方式有兩種：一種是單向直線式，即“資源—產品—廢棄物”的模式；另一種是反向循環式，即“資源—產品—廢棄物—再生資源或再生產品”的反饋式循環模式。“再制造”是一種先進的制造邏輯與工業理念，它要求工業設計不僅要面向材料與功能，更要面向可回收再制造。再制造是通過新材料、新技術、新工藝、新裝備與新方法等一系列高新技術與手段的集成運用，因此可以保證再制造產品的性能和質量不低于新產品，甚至在某種情形下可以使其質量高于新產品。因而，再制造是先進制造的基本邏輯與核心理念，它同信息技術與手段一起共同支撐著先進制造業的發展。

其二，再制造是制造產業核心競爭能力的集中體現。建設資源節約型和環境友好型社會的關鍵是建設“兩型”產業體系，而打造“兩型”產業體系的核心是發展循環產業。循環產業的發展包括三個方面：一是企業推進清潔生產，發展企業內循環產業；二是推進再制造工程，發展產品全壽命周期內循環產業；三是發展靜脈產業，推進產品全壽命周期外循環產業，亦即大力發展廢棄物的回收、利用產業。

以再制造為核心的循環制造成為現階段循環產業發展的高端，是制造業競爭能力的一種集中體現。卡特彼勒、日本小松等國外領先企業將產業鏈延伸到再制造等“后市場”領域，承諾設備的回購和翻新，通過提供售后保障服務提高產品綜合競爭力。所以，發展再制造產業既是我國參與國際資源大循環的最有效途徑，也是提高我國制造產業核心競爭力的集中體現。

其三，再制造是工業制造企業的頂級商業模式。商業模式是“運營模式+業務模式+盈利模式”。再制造則正是圍繞成本、價值、利潤三個維度推進著工業制造企業的整體商業模式創新，而成為其頂級的商業模式。首先，再制造通過高技術手段對回收的廢舊產品實施批量修復改造，顯著降低成本，再制造的成本僅為一般制造的50%，節能達60%，節材70%；其次，再制造作為一個新興產業，通過突破先進自修復和再制造的關鍵技術群等，不僅能提升傳統產業的競爭力，而且將不斷為社會提供新的產業空間，提供大量的就業機會，帶來巨大的產業與社會價值。我國設備資產和耐用消費品達幾十萬億元，若其中10%能利用再制造技術進行修復和強化，便能迅速形成新的經濟增長點，創造巨大的經濟價值。再次，面臨日益激烈的全球競爭，提高產業競爭力的關鍵在于降低產品成本，降低入市價格，而在這一“雙降”背景下還能提高制造企業的利潤空間，建立良好盈利模式的最有效途徑卻只有再制造。

總之，再制造工程是先進制造技術在21世紀極其重要的發展方向，是統籌考慮產品部件全壽命周期管理的系統工程，是解決資源浪費、環境污染和廢舊裝備翻新的最佳方法和途徑，是符合國家可持續發展戰略的一項綠色系統工程。

由于我國再制造產業發展起步晚，支撐再制造發展的法律政策體系、廢舊產品的報廢標準、再制造產品質量標準、廢舊產品回收體系等尚未建立，這些不足已經成為我國發展再制造產業的瓶頸制約，必須加快在實踐中予以解決。